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立方氮化硼分条刀具材料有哪些性能特点?

来源:未知 点击: 次
发布时间:2019-01-23 09:58

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    立方氮化硼(CBN)是利用高温高压获得、硬度仅次于金刚石的第二种超硬分条刀具材料。
    (1)有很高的硬度和耐磨性立方氮化硼的硬度为8000一9000HV,加工工件材料的分条刀具耐用度为硬质合金分条刀具的几十至几百倍。特别在切硬度高等难切削材料时,更为显著。
    (2)有很高的耐热性 CBN的耐热性为1400一1500℃,是刀具材料中耐热性最高的,比金刚石的耐热性(700-800cC)高将近一倍。因此CBN分条刀具的切削速度为硬质合金刀具的4一6倍。
    (3)具有优良的化学稳定性 CBN是化学惰性大的物质,对酸碱都是稳定的。与铁系材料在1200一1300℃时也不起化学作用,与碳在2000℃时才起反应,与各种材料的私结和扩散作用比硬质合金小得多。CBN具有很高的抗氧化能力,在1000℃时也不会产生氧化现象。但是,CBN在1000℃高温以上时,与水起化学反应。因此在湿切时,不能采用水基切削液,否则会加快分条刀具的磨损。可用油基切削液或干切。
    (4)有良好的导热性CBN的热导率(74.54W/(m·K))远不如金刚石高,但超过了高速钢(16.7一25.1W/(m·K))和硬质合金(20.39一80.74W/(m·K))。随着切削温度的增高,CBN的热导率也逐步增加。这样就可降低切削区的温度,而提高分条刀具耐用度。
    (5)具有较低的摩擦因数硬质合金与金属所摩擦因数为0.3-0.6,而CBN与金属的摩擦因数为0.1一0.3,而且还随摩擦速度与压力的增加而减小。这样就可减小切削力和切削热。
    (6)较易磨削CBN分条刀具采用金刚石砂轮磨削容易。
分条刀具材料性能特点

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